Todos los materiales para fabricar cuchillos
Categoria: 

Aceros Damasco

SUMINISTROS
 
 
Buscar:
 
 
Aceros de Damasco
 
Acero damasco
 

Este tipo de acero, debe su nombre a que según se cree se desarrolló  su produccion en Damasco (Siria), en el siglo III A.C.

Acero desarrollado principalmente para la fabricacion de espadas, aunque fue empleado en mas tipos de armas. Las caracteristicas que le confiere este acero a su armas son elevada resistencia, alta flexibilidad. Los filos son extremadamente finos y afilados, a la vez de duros. Todo ello hizo que fuese muy demandado desde Europa.

Su origen lo tiene en el acero wootz, desarrollado en Sri Lanka e India. El acero wootz, es una especie acero crucible o lo que podria ser el origen de este termino. Elaborado a partir de mineral de hierro y carbon vegetal que se mezcla en un horno, y se hace que combustione a muy altas temperaturas, de forma que obtenemos una amalgama con dichos materiales, que alcanzaba altas concentraciones de carbono. Esta amalgama(hierro esponja), se forja y el resultante se mezcla otra vez con carbon en un crisol, y se calienta a muy alta temperatura hasta conseguir que se funda todo y quede formado el acero wootz, listo para forjar la hoja de la espada, cuchillo, hacha,...

Sobre este tipo de acero se cierne mucho misticismo, ya que sus artesanos guardaban recelo la forma de fabricación, se han estudiado muestras de este acero conservadas, y su estructura esta formada por nanotubos. Actualmente bajo procesos muy complejos se pueden fabricar aceros de estas caracteristicas.

El acero bulat, de origen ruso, es la version rusa del acero wootz, de hecho, se cree que este acero tiene influencias del wootz. y que basa parte de su procedimiento de fabricacion en él. De echo Bulat, en Persa, significa acero.

En la actualidad, se sigue fabricando acero wootz de forma artesanal. La principal diferencia que existe entre el acero wootz y el acero damasco actual, es que el acero wootz, es un acero crucible, se obtiene por un proceso de fusion, es decir, la amalgama o producto resultante se genera por la mezcla de materiales en estado liquido. Mientras que el acero damasco, se obtiene por un proceso de soldadura entre capas en estado semi-solido, por una reaccion eutectica. Cuando se alcanza el punto de fusion, se consigue que se suelden entre ellas, de este modo se puede ver la estructura laminar tipica que presentan las estructuras unidas de este modo.

En cuanto al acero damasco, en la actualidad existen varios procedimientos para la fabricacion, pero todos ellos se basan en la formacion de un billete, con aceros de distintos tipos de contenido en carbono y otros elementos, para obtener relieve entre capas.

A priori debemos elegir estos aceros, e intercalarlos para que formen el contraste entre capas. Una vez hecho esto, debemos calentarlo a una temperatura muy alta, y comenzar a forjarlo. Es recomendable usar algun tipo de fundente, como el borax, que baja el punto de fusion, y elimina la escoria y oxidacion que se produce por el calentamiento.
Después de repetir este proceso tenemos formado un billete de aceros, y a partir de este vamos a trabajar. Volvemos a calentar, y se forja de modo que se valla estirando el material, una vez esta bastante estirado, lo cortamos, y comenzamos nuevamente el proceso (asi se forman las capas), calentamos y forjamos hasta formar un nuevo billete, que volveremos a estirar y cortar, hasta alcanzar el numero de capas deseadas.

Existen principalmente tres formas de trabajo para la fabricación de damasco, en fragua de carbon, en fragua de gas. Si trabajamos con gas, con cada calentamiento se produce una perdida de carbono, por lo que debemos añadir algo de carbon dentro de la fragua para compensarlo, o bien optar por el encapsulado del material. Al encapsular el material, la atmosfera de oxidacion se elimina, por lo que la perdida de carbono se reduce mucho. Este procedimiento se emplea para la fabricacion de aceros damasco inox.

Una vez conformado el billete de damasco, podemos trabajarlo, para obtener los distintos patrones que hay en el mercado, desde los mas clasicos: random (aleatorio), raindrop (gotas de lluvia), ladder (escalera), twist (girado o retorcido).

Si quieres aprender a fabricar acero damasco, visita nuestra seccion de tutoriales: Fabricando acero damasco.

 

Formatos y medidas disponibles:

 

Aceros para Fabricar Damasco

Aqui tienes un listado de los aceros mas empleados para fabricar cuchillos:

Acero Damasco Ladder
Acero damasco ladder

Acero damasco carbono, fabricado en EEUU.

Medidas: 310 x 38 x 4.7 mm

Precio: 169 euros

Acero Damasco Twist
Acero damasco twist

Acero damasco carbono, fabricado en EEUU.

Medidas: 310 x 38 x 4.7 mm

Precio: 154 euros

Acero Damasco Twist
Acero damasco twist

Acero damasco carbono, fabricado en EEUU.

Medidas: 155 x 25 x 3.1 mm

Precio: 3.05 euros/cm

Acero Damasco Raindrop
Acero damasco Raindrop

Acero damasco carbono, fabricado en EEUU.

Acero Damasco Random
Acero damasco Random

Acero damasco carbono, fabricado en EEUU.

Acero Damasco Inoxidable
Acero damasco Hornet nest

Acero damasco inoxidable, fabricado en EEUU.

Medidas: 155 x 26 x 3.5 mm

Precio: 95.50 euros

 
27 - jun - 2017
 
Tienda Online SPC
 
Publicidad
Espadas Toledo
 
Buzon de Sugerencias