Acero O1

Acero al carbono O1, este acero es muy empleado por artesanos, especialmente en EEUU. Presenta una buena aleación que mejora considerablemente las cualidades que ofrecen los aceros al carbono simples, sin dejar de serlo en muchos aspectos, como la facilidad para trabajar con él y la posibilidad de corregir errores en el tratamiento térmico.

Sus características principales:

- Dureza media-alta.

- Buena retención de filo.

- Tenacidad alta.

- Hasta 65 HRC.

- Alta maquinabilidad.

Composición Química (%): C: 0.95, Si: 0.25, Mn: 1.10, Cr: 0.55 , W: 0.55, V: 0.10

Este acero es recomendado tanto para profesionales como principiantes, su grado de dificultad de trabajo es Medio - Bajo.

Se suministra Recocido (blando), para facilitar el trabajo.

Tratamiento térmico:

- Forjado: 850 a 1050 ºC. Enfriamiento muy lento en horno ó materiales aislantes(arena, sales, mica).

- Normalizado: 650 ºC. Para eliminar la tensiones estructurales causadas por la forja o desbaste. Tiempo recomendado, 1 hora.

- Templado (al aceite): 780 a 820 ºC. Calentamiento previo a 700 ºC, estabilizada la temperatura, salto térmico a temperatura de temple, alcanzada, mantener al menos 1 minuto por milimetro. Enfriamiento en aceite a 210 - 250 ºC para reducir el choque térmico, mantener enfriando de 15 a 20 minutos. Dureza de 63 a 65 HRC.

- Revenido: Calentamiento lento hasta la temperatura de revenido(ver diagrama de temperatura). Alcanzada la temperatura mantener 10 minutos por milimetro, el tiempo mínimo recomendado es de 1 hora. Otra posibilidad, es reducir la temperatura de revenido y aumentar el tiempo.

Se recomienda realizar el templado y revenido en atmosfera conservadora, por su alta des-carburización, ver lámina de templado. Este es el tratamiento térmico recomendado, existen otros. Puede variar temperaturas, tiempos o forma de realización del mismo, en función de sus necesidades ó experiencia en dicho proceso.

MATERIAL CORTADO MEDIANTE PROCESO MECÁNICO, PUEDE PRESENTAR CURVATURA (no completamente plano).