Aciers Inoxydables

Cet acier est un acier sans entretien, de par ses qualités, anti-corrosion due à l'attaque de la rouille, et sa grande résistance à d'autres types d'attaques, ce qui en fait un acier largement utilisé dans tous les types de couteaux, couteaux de poche et armes blanches en général. Certains des plus connus sont 440, 440C, 440A, 420, 12C27, CPMS30V, 154CM, ATS34,...

Acier inoxydable ou acier au carbone.

La croyance populaire est que les aciers inoxydables sont de meilleurs aciers que les aciers au carbone. Et c'est faux. Seuls quelques aciers inoxydables sont supérieurs ou peuvent être considérés comme tels, si l'on prend en compte certaines qualités qu'ils présentent. Tout dépend du type de couteau que nous recherchons.

Pour l'industrie du couteau, l'acier inoxydable est intéressant, mais pourquoi ? Eh bien, c'est très facile, principalement en raison du faible entretien, c'est-à-dire qu'ils ne rouillent pas, ce qui évite d'éventuelles plaintes de clients inexpérimentés qui, en raison d'un mauvais entretien, constatent que leur précieux couteau est en très mauvais état au fil du temps.

Le deuxième peut être basé sur le type d'acier, la dureté et la rétention des bords.

Certes, tout comme toutes les voitures ne sont pas identiques, tout l’acier n’est pas identique.

Démystifions certaines des idées fausses que beaucoup de gens ont sur l’acier inoxydable :

- L'acier inoxydable ne peut pas être trempé. C'est complètement faux. Il existe trois principaux types d’acier : martensitique, ferritique et austénitique.

Les aciers martensitiques sont des aciers durcissables qui réagissent aux traitements thermiques. En général, on peut dire que les aciers de la série 400 peuvent être trempés. Des exemples clairs sont les 440 et 420, ainsi que toutes leurs variantes. Ces aciers sont les aciers les plus couramment utilisés dans les couteaux. La différence entre eux est marquée par la concentration ou l’absence de carbone. Le carbone à haute température forme de l'austénite, qui, lors du refroidissement, se transforme en martensite (une phase riche en carbone), qui est incroyablement dure mais cassante. La façon la plus simple de les identifier est qu’ils sont magnétiques.

- Les aciers ferritiques ont une concentration en carbone plus faible, presque insuffisante pour réagir au traitement thermique, car ils sont partiellement austéniques, et lors du refroidissement ils précipitent une partie de la martensite. Ils sont partiellement durcissables. Bien qu'il existe de nombreux exemples de ces types d'aciers dans la série 400, tels que 434, 430, 446, ils sont difficiles à trouver. Ces aciers sont principalement utilisés dans les couteaux et les couteaux de poche, pour fabriquer des entretoises, des doublures ou des traversins.

- Les aciers austénitiques ont une concentration en carbone minimale (0,08%) ou inexistante dans certains cas. Acier à forte concentration en chrome et en nickel, utilisé dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Quelques exemples : 303, 304, 316. Dans ce type, on trouve des aciers réfractaires, dont le manque de carbone est compensé par des concentrations très élevées de chrome et de nickel. L'acier 310, par exemple, est utilisé pour les pièces de four, les bains de décapage, etc.

- Acier inoxydable. ne peut pas être falsifié. Une autre idée fausse est qu’au début, il y avait une confusion entre les variantes en acier inoxydable et que le processus était plus compliqué. En fait, on peut désormais trouver des aciers Damas inoxydables.

Types d'acier inoxydable les plus courants pour les couteaux :

- 440 : l'acier 440C est probablement l'acier inoxydable le plus utilisé au monde pour les couteaux et rasoirs de haute qualité, les scalpels, etc., offrant un excellent rapport qualité-prix. Le problème principal est la difficulté de réaffûtage, bien qu'il ait une très bonne conservation des bords. L'un de ses frères les plus couramment utilisés en coutellerie est le 440A, utilisé dans les couteaux faits à la main et les couteaux de poche pour faciliter le réaffûtage. Cela fonctionne très bien, à l'échelle, c'est le plus élevé après le 420, avec le 12C27. 440B, avec des caractéristiques similaires, mais avec une concentration en carbone plus faible, A (75%) à B (9%) à C (1,2%).

ACHETER ACIER 440

- 420 : Principalement utilisé en Asie, pour les couteaux de cuisine. C'est un acier très utilisé, principalement en raison de son rapport qualité-prix, il est économique. La rétention fixe n’est pas très élevée. Comme pour le 440, on retrouve de nombreuses variantes. Le 420J, d'origine japonaise. 420J2, moins oxydable, mais moins résistant à la coupe. Le 420HC, enrichi en nickel et en chrome, lui confère une plus grande résistance à la corrosion. La dernière innovation est le 420MoV, enrichi en molybdène et en vanadium, lui conférant des caractéristiques supérieures au 420.

ACHETER ACIER 420

- N690 : version allemande en acier métallurgique en poudre avec ajout de Cobalt (c'est pourquoi dans certains endroits il est appelé N690 +Co) du célèbre 440c. Il s'agit d'un acier inoxydable 440C bien amélioré et supérieur.

ACHETER N690 + Co

- ATS-34 : Ce type d'acier est utilisé exclusivement pour fabriquer des couteaux haut de gamme. Avec des caractéristiques similaires au 154CM, la variation la plus significative est que l'un est d'origine japonaise et l'autre américaine. Un alliage de carbone, de chrome et de molybdène, certains critiquent son manque de vanadium.

- BG42 : Probablement l'un des meilleurs aciers inoxydables pour couteaux. Excellente rétention des bords et haute résistance. Fabriqué avec un alliage spécial sous haute pression, aux USA. Très coûteux car il nécessite un traitement thermique très complexe dans son processus de fabrication.

- 12C27 : Acier à outils d'origine nordique (suédois, norvégien), aux caractéristiques identiques au 440 A. En théorie, cet acier est quelque peu supérieur, car il est censé être plus pur, ce qui signifie qu'au moment du traitement thermique, la finition est plus exacte. Généralement utilisé dans les couteaux de la région.

- CPMS30V : Spécialement fabriqué pour la coutellerie par Crucible Materials Corporation, à la demande du célèbre fabricant de coutellerie Chris Reeves. Avec l’une des meilleures combinaisons de ténacité, de résistance à l’usure et de résistance à la corrosion. Sa composition chimique favorise la formation de carbures de vanadium, qui sont plus durs et plus efficaces que les carbures de chrome pour résister à l'usure.